印刷走位，跑偏，套色不準(zhǔn)怎么辦？有辦法！
在塑料行業(yè)凹版印刷過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)的兩個問題：一是“跑偏”；二是“套印不良”。關(guān)于這兩個問題的幾乎每個工廠和印刷師傅都會遇到，行業(yè)資深人士詳細(xì)闡述了解決方法及技巧。
跑偏的原因
1、承印物（薄膜）的問題
①膜收卷不齊；
②膜厚薄不均勻、有荷葉邊；
③膜太滑、爽滑性太好；
解決辦法：
①印刷上機(jī)前檢查薄膜是否存在以上問題。
②與薄膜生產(chǎn)商協(xié)商解決或自己吹膜時注意上述問題。
2、設(shè)備的問題
印刷機(jī)的張力設(shè)置不匹配或張力系統(tǒng)失靈。凹版印刷機(jī)一般都由四段張力控制來形成張力控制系統(tǒng)，分別是放卷張力、入料張力、出料張力和收卷張力。
在膜本身正常的情況下，只有四段張力設(shè)置合適才能保證膜平穩(wěn)的走機(jī)，否則就會出現(xiàn)走偏的問題。
套印不良的原因
1、設(shè)備的套印系統(tǒng)老化，不能及時的補(bǔ)償糾偏導(dǎo)致套印誤差大；張力控制不良導(dǎo)致膜行機(jī)不穩(wěn)定，引起套印不良；
2、原材料厚薄不均勻或起皺，都會導(dǎo)致套印偏差，引起套印不良；
3、干燥箱溫度設(shè)定太高，導(dǎo)致材料受熱變形量加大，引起套印不良；
4、制版方面：疊色印刷時需根據(jù)印刷原材料的特性合理設(shè)計版的擴(kuò)縮；細(xì)小文字或線條在疊色印刷時非常容易出現(xiàn)套印不良的問題，所以在設(shè)計時細(xì)小的文字或線條最好使用專色或單色，不要使用疊色印刷。
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